工業(yè)鋁型材在進(jìn)行時效工藝過程中物理性能、產(chǎn)品韌性、產(chǎn)品抗性以及產(chǎn)品硬度等都會發(fā)生變化，從下圖曲線可以觀察到以下特點(diǎn)：
（1）降低時效溫度，可以阻礙或抑制工業(yè)鋁型材的時效硬化效應(yīng)（如在-18℃時）。
（2）時效溫度提高，則時效硬化速度加快，時效時間縮短，但硬化峰值后的軟化速度也加快。
（3）在具有強(qiáng)度峰值的溫度范圍內(nèi)，強(qiáng)度最高值隨時效溫度升高而降低。
（4）在工業(yè)鋁型材進(jìn)行人工時效時，強(qiáng)度才會出現(xiàn)峰值。當(dāng)制品的強(qiáng)度達(dá)到最高值時，如果繼續(xù)延長時效時間，強(qiáng)度不僅不會升高，反而開始下降，出現(xiàn)“過時效”。
（5）自然時效不會出現(xiàn)過時效現(xiàn)象。
工業(yè)鋁型材時效工藝的目的是使淬火得到的過飽和固溶體發(fā)生分解并均勻析出，用來提高工業(yè)鋁型材的強(qiáng)度性能。根據(jù)時效硬化曲線可以確定時效工藝制度，也可避免過時效現(xiàn)象。
從時效硬化曲線得知，在時效初期工業(yè)鋁型材強(qiáng)度升高很慢或不升高且塑性很高，可利用這一特性對工業(yè)鋁型材進(jìn)行矯直操作，對生產(chǎn)非常有利。
對一般工業(yè)鋁型材產(chǎn)品來說，采用自然時效時，其屈服強(qiáng)度稍低，而耐腐蝕性能都降低，但對于Al-Zn-Mg-Cu系工業(yè)鋁型材（7A04）則相反，當(dāng)采用人工時效時，工業(yè)鋁型材耐腐蝕性能反而比自然時效的高。人工時效時，屈服強(qiáng)度較抗拉強(qiáng)度有更大的提高，因此，與同一工業(yè)鋁型材的自然時效狀態(tài)比較，人工時效后有更高的強(qiáng)度和較低的塑性。過時效降低抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度，但塑性不能相應(yīng)成比例升高。
工業(yè)鋁型材時效后會發(fā)生時效硬化。工業(yè)鋁型材的時效硬化是可逆的，若將經(jīng)過自然時效的工業(yè)鋁型材放在比較高的溫度下短時間加熱，然后再迅速冷卻到室溫，這時其強(qiáng)度將立即下降到和剛淬火時的差不多，即又回到新淬火狀態(tài)，其他性能的變化也往往相似，這種現(xiàn)象稱回歸�；貧w后的工業(yè)鋁型材還能進(jìn)行自然時效，可以重復(fù)多次，這種可逆效應(yīng)稱“回歸效應(yīng)”。但應(yīng)指出，回歸操作沒重復(fù)一次，都會發(fā)生一部分不可逆的分解，使再時效的能力減弱。