為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽(yáng)及氧化膜，并能保正0件所需要尺寸，須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。被加工0件不允許有銳角、毛刺以及其它各尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化，一般陽(yáng)及氧化時(shí)間均-是很長(zhǎng)的，而且氧化過(guò)程（Al+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。又由于一般0件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起0件的局部過(guò)熱，使0件被燒壞。因此鋁和鋁合金所-有棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。

表面光潔度
硬質(zhì)陽(yáng)及氧化后，0件表面的光潔度是有所改變的，對(duì)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō)，經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些，而對(duì)于原始光潔度較高的0件來(lái)說(shuō)，往往經(jīng)過(guò)此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降-低，降-低的幅度在1～2及左右。

尺寸余量
因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁0件或以后需要裝配的0件，應(yīng)事先留有加工余量，及指-定裝夾部位。
因硬質(zhì)陽(yáng)及氧化時(shí)，要改變0件尺寸，故在機(jī)械加工時(shí)，要事先預(yù)測(cè)，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確-定陽(yáng)及氧化前的0件實(shí)際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。0件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右  。

夾具
因硬質(zhì)陽(yáng)及氧化的0件在氧化過(guò)程中，要承受很高的電壓和較高的電流，要使夾具和0件能保持及良好的接觸，否則將因接觸不-良而造成擊穿或燒壞0件接觸部位的問(wèn)題。所以要求對(duì)不同形狀的0件，以及0件氧化后的具體要求來(lái)設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)-用夾具。

局部保護(hù)
如在同一個(gè)0件上，既有普通陽(yáng)及氧化又要有硬質(zhì)陽(yáng)及氧化的部位因根據(jù)0件的光潔度和精密度來(lái)安排具體工序。通常進(jìn)行普通的陽(yáng)及氧化，在進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)及氧化，把不需要進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)及氧化的表面加以覺(jué)緣，覺(jué)緣的方法有用噴槍或毛刷，將以配制好硝基膠或過(guò)氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面，覺(jué)緣層要涂的薄而均勻，每涂一層應(yīng)在低溫下干燥30～60分鐘共涂2～4層可。